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              防爆風(fēng)機(jī)故障應(yīng)急處理:突然停機(jī)該如何排查原因?

              發(fā)布時(shí)間: 2025-09-09  點(diǎn)擊次數(shù): 539次
                 防爆風(fēng)機(jī)作為在易燃易爆環(huán)境中保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。一旦發(fā)生突然停機(jī),必須迅速、準(zhǔn)確、安全地進(jìn)行處置和排查,任何延誤都可能引發(fā)生產(chǎn)中斷甚至安全事故。以下為您提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)急處理流程和系統(tǒng)性的原因排查方案。
               
                第一部分:緊急應(yīng)對(duì),安全優(yōu)先
               
                當(dāng)風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)保持冷靜,立即執(zhí)行以下應(yīng)急程序:
               
                1.立即上報(bào):第一時(shí)間向中控室或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告停機(jī)情況,說(shuō)明發(fā)生時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)初步現(xiàn)象。
               
                2.緊急停機(jī)確認(rèn):在控制柜上將風(fēng)機(jī)開關(guān)切換至“停止”位置,并掛上“禁止合閘”警示牌,防止他人誤操作。
               
                3.切斷電源:務(wù)必切斷風(fēng)機(jī)主回路電源(低壓斷路器或接觸器),并進(jìn)行安全鎖定(掛牌上鎖制度),這是進(jìn)行后續(xù)任何檢查的前提,絕對(duì)禁止帶電作業(yè)。
               
                4.初步外觀檢查:在確保斷電且設(shè)備停止后,進(jìn)行遠(yuǎn)距離或初步外觀檢查,注意有無(wú)異常現(xiàn)象,如:
               
                異響:停機(jī)瞬間是否有劇烈的摩擦、撞擊聲?
               
                異味:是否有焦糊味(絕緣燒毀)、油煙味(軸承潤(rùn)滑失效)?
               
                煙霧:電機(jī)、接線盒、機(jī)殼是否有冒煙現(xiàn)象?
               
                可見損傷:葉片、外殼有無(wú)明顯變形、裂紋?
               
                5.工藝處置:配合生產(chǎn)系統(tǒng),啟動(dòng)相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,如啟用備用風(fēng)機(jī)、引導(dǎo)工藝氣體至安全處理裝置等,防止因通風(fēng)中斷導(dǎo)致可燃?xì)怏w積聚。
               
                第二部分:系統(tǒng)性原因排查流程
               
                在完成緊急停機(jī)和安全隔離后,遵循“從簡(jiǎn)到繁、由外至內(nèi)”的原則,逐步排查原因。
               
                1.電源與電氣回路排查(最常見原因)
               
                檢查供電電源:使用萬(wàn)用表測(cè)量配電箱輸入端電壓,是否在額定電壓范圍內(nèi)(±5%)。檢查三相電壓是否平衡,有無(wú)缺相(斷一相電是導(dǎo)致電機(jī)過(guò)熱停機(jī)的常見原因)。
               
                檢查控制回路:
               
                保險(xiǎn)絲/斷路器:檢查主回路和控制回路的熔斷器是否熔斷、空氣開關(guān)是否跳閘。如果跳閘,切勿立即復(fù)位,需先查明原因。
               
                熱繼電器/過(guò)載保護(hù):檢查是否因電機(jī)過(guò)載而動(dòng)作跳脫。復(fù)位前,必須確認(rèn)機(jī)械部分轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡死現(xiàn)象。
               
                電氣元件:檢查接觸器、繼電器、PLC輸出點(diǎn)等是否正常工作,觸點(diǎn)有無(wú)燒蝕粘連。
               
                檢查電纜與接線:檢查主電源電纜、電機(jī)接線盒內(nèi)的接線有無(wú)松動(dòng)、脫落、燒毀現(xiàn)象。
               
                2.電機(jī)本體排查
               
                測(cè)量繞組:在斷電并放電后,用兆歐表測(cè)量電機(jī)三相繞組對(duì)地(外殼)的絕緣電阻,值應(yīng)不低于1MΩ(具體參考廠家手冊(cè))。過(guò)低則表明絕緣損壞。再用萬(wàn)用表測(cè)量三相繞組的直流電阻,是否平衡。
               
                手動(dòng)盤車:斷開電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器或皮帶,嘗試手動(dòng)盤動(dòng)電機(jī)軸和風(fēng)機(jī)軸。
               
                如果電機(jī)盤不動(dòng),說(shuō)明電機(jī)軸承損壞、轉(zhuǎn)子掃膛(與定子摩擦)卡死。
               
                如果電機(jī)輕松盤動(dòng),但風(fēng)機(jī)盤不動(dòng),故障點(diǎn)在風(fēng)機(jī)側(cè)。
               
                3.風(fēng)機(jī)機(jī)械部分排查
               
                軸承檢查:檢查風(fēng)機(jī)軸承有無(wú)卡澀、損壞、異響。潤(rùn)滑是否充足或變質(zhì)。
               
                葉輪檢查:檢查葉輪是否積灰嚴(yán)重導(dǎo)致動(dòng)平衡破壞,或有無(wú)異物(如工具、碎片)卡住葉輪,與機(jī)殼是否有摩擦痕跡。
               
                聯(lián)軸器/皮帶:檢查聯(lián)軸器對(duì)中是否良好,彈性體是否損壞;檢查皮帶是否斷裂、過(guò)松或過(guò)緊。
               
                4.控制系統(tǒng)與保護(hù)系統(tǒng)排查
               
                儀表傳感器:檢查相關(guān)的溫度、振動(dòng)傳感器是否誤報(bào)警(如軸承溫度傳感器、振動(dòng)開關(guān)),導(dǎo)致保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)作停機(jī)。
               
                防爆控制元件:檢查所有安裝在防爆箱內(nèi)的按鈕、開關(guān)、指示燈等防爆元件是否完好,密封性能是否失效。
               
                第三部分:處理原則與預(yù)防措施
               
                處理原則:對(duì)于簡(jiǎn)單的電源問(wèn)題、保護(hù)復(fù)位,可在查明并排除原因后嘗試恢復(fù)。但對(duì)于電機(jī)燒毀、軸承碎裂、葉輪卡死等機(jī)械電氣硬件故障,必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)或屏蔽保護(hù)系統(tǒng)。
               
                預(yù)防性維護(hù):為避免突然停機(jī),應(yīng)建立嚴(yán)格的預(yù)防性維護(hù)制度:
               
                定期檢查:定期檢查絕緣電阻、軸承溫度和振動(dòng)值、潤(rùn)滑狀況、緊固件松動(dòng)情況。
               
                定期保養(yǎng):按說(shuō)明書要求定期清洗葉輪、更換潤(rùn)滑油、清洗軸承。
               
                記錄與分析:詳細(xì)記錄每次停機(jī)的現(xiàn)象、原因和處理結(jié)果,進(jìn)行趨勢(shì)分析,提前發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
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